2023-01-06Quy trình cơ bản của khuôn quay rất đơn giản, đó là bột hoặc polyme lỏng được đặt vào khuôn, làm nóng và quay quanh hai trục thẳng đứng (quay và quay)." />
Trang chủ > Tin tức > Công nghiệp Tin tức

Quy trình sản xuất thuyền kayak khuôn quay

2023-01-06

Quy trình cơ bản của khuôn quay rất đơn giản, đó là bột hoặc polyme lỏng được đặt vào khuôn, làm nóng và quay quanh hai trục thẳng đứng (quay và quay).



Phủ chất tháo khuôn: Mục đích của việc phủ chất tháo khuôn lên khuôn là để tạo điều kiện thuận lợi cho việc lấy sản phẩm ra khỏi khuôn, đồng thời có thể tránh được sự hư hỏng của sản phẩm trong quá trình tháo khuôn do độ bám dính mạnh giữa sản phẩm và khuôn.


Lắp đặt các miếng chèn và các phụ kiện đúc liên quan: các miếng chèn chủ yếu đóng vai trò gia cố cục bộ và các phụ kiện đúc chủ yếu là các mô-đun để chỉ ra các đường gân hoặc các bộ phận đặc biệt để đúc, và chúng phải được lắp đặt đúng cách vào vị trí mới đặt trước khi thêm vật liệu vào khuôn cấp trên. ;
Đang tải: Nên tiến hành đo lường nghiêm ngặt trước khi thêm vật liệu. Khi cần thêm phụ gia, các thành phần liên quan cần được trộn sẵn. Cân chính xác trọng lượng nhựa bột cần thiết cho bộ phận cuối cùng, cho vào đáy khuôn riêng, sau đó gắn chặt hai nửa khuôn lại với nhau và lắp vào trục ổ trục;
Đóng khuôn: Trước khi đóng khuôn, chú ý loại bỏ vật liệu còn sót lại ở vị trí đóng khuôn và đảm bảo rằng hai bề mặt phân khuôn được bịt kín để tránh rò rỉ vật liệu trong quá trình xử lý;
Gia nhiệt: Đặt khuôn chứa đầy vật liệu vào lò gia nhiệt (hoặc sử dụng các nguồn nhiệt khác như ngọn lửa gas để gia nhiệt), nhiệt độ của lò gia nhiệt được đặt trên điểm nóng chảy của nhựa, và hai trục chính và phụ vuông góc với nhau với nhau được xoay cùng với khung cùng một lúc. . Trong quá trình quay, khuôn được làm nóng đến một nhiệt độ nhất định và sau đó được giữ ấm. Vật liệu dần dần tan chảy khi quay và nung nóng, chìm xuống toàn bộ thành trong của khoang khuôn và dần dần loại bỏ khí bị mắc kẹt trong vật liệu cho đến khi tạo thành sản phẩm có hình dạng tốt.
Làm mát và tạo hình: Khi nhựa nóng chảy hoàn toàn, khuôn được chuyển đến phòng làm mát và được làm mát, nơi nó tiếp tục quay trong khi làm mát bằng cách thông gió cưỡng bức hoặc phun nước.
Tháo khuôn và làm sạch khuôn: người trước nên tránh làm hỏng sản phẩm trong quá trình đúc, trong khi người sau nên dọn sạch các vật liệu và đồ lặt vặt còn sót lại trên khuôn để chuẩn bị cho chu kỳ đúc tiếp theo.

Quy trình đúc quay có những ưu điểm rõ rệt so với các loại quy trình khác. Khi so sánh với đúc thổi và ép phun, đúc quay dễ dàng hơn và tiết kiệm chi phí sản xuất các bộ phận có kích thước khác nhau. Khuôn của anh ấy cũng tương đối rẻ vì nó không có lõi bên trong để chế tạo. Và không có lõi bên trong, một mô hình khác có thể được tạo ra chỉ với một chút thay đổi.



We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept